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一线亲历 | 标准金锭是怎么制成的?



 一线亲历




18:00。一批合质金送到了工厂。张文龙就开始忙碌起来了,接到金料的那一刻。


张文龙,是他的主要工作,利记集团精炼与加工部职员,把旧金料生产成标准金锭。工作的第一步是来料检验,整个过程包括收料、称重、核数、熔金、检验......


18:30。经过半小时的来料检验前期工作。等待着它们的下一个环节是熔金,合质金便被送往工厂车间。将金料放入熔金坩埚,等温度达到1100度后,坩埚中的黄金会变成金水。整个熔金的过程需要大约1小时,同时也检查相关设施设备的运行状态,记录一下每项工作的时间,看看坩埚中金料熔化的情况,张文龙会时不时地去观察。

 

一小时后,共同进行浇铸这一环节,坩埚中的金料已经变成了金水,张文龙喊了两位同事。其中一位同事李玉奇,今年52岁,算是张文龙的师父,在工厂已经十年了。他们都做好全身防护,戴上安全头盔,二人合力将坩埚抬起,放下面罩,将金水倒入模具中。



熔金

坩埚中的金水大约在40千克。需要张文龙重复5次同样的操作,200千克的金料,从熔金到浇铸。在熔金的过程中。张文龙还需要提前为浇铸做准备。浇铸是要先把模具烧热。凝固后就成为一大块金料了,等金料熔化成金水后倒入模具中。熔金过程中,张文龙的脸被映得通红。



熔金

 

熔金后取样送检,质检部出具化验报告。等化验报告确认金料没有问题后,后一步就是压片提纯了。压片就是将黄金压成很薄的片状,一般三十公斤金料需要一个小时。压片工序结束后,这些金片会被送到精炼溶金车间去溶金提纯。


“溶金在溶金釜中进行,经过清水清洗烘干后再次熔金,凝固后取出过水冷却擦干,最终倒入模具中,先把不能溶解的杂质过滤掉,再通过管道输送到还原釜中进行还原,溶金釜中的黄金由固体变为液体,然后将过滤好的液体金还原成固体海绵金。”张文龙解释说,“下面要准备浇铸生产工序,方便后道工序配重,漏到水中,通过熔化,制成很小的金颗粒,先把熔好的金块放入制粒机。这个过程叫制粒。”



制粒


配重根据产品生产需要、将金粒进行重量配置。因为在制作过程中会有损耗、所以通常1千克的标准金锭的重量在1000.01-1000.03克,一定要大于1千克。配重后,将金料放入标准金锭的生产模具中,再将凝固好的金锭放入清水中浸泡、清洗、擦拭,等15分钟左右。



擦拭金条

 

等金锭擦拭完毕、后续要在金锭上打钢印,算是给每块金锭一个身份认证。最后在经过表观检验之后,这样一块1千克的标准金锭就可以出货了。



打钢印

 


1000克标准金锭


当晚,遇到了精炼与加工部的负责人何宇,他当晚也加班在工厂巡线,作为管理者,在工厂采访记录的同时。


当提到工厂同事们加班生产的情况时、何宇说道:“今天可能要加班到凌晨两点了,我们要保证这批金锭在次日十点前入库,上午九点就要从公司出发。为了降低客户的资金成本。做好特色制造,我们精炼与加工部的同事们都随时待命。”


工厂巡线